Set kenanga untuk rapier, udarajet, airloom

Penerangan Ringkas Produk

Set kandar mencapai hubungan yang sempurna antara mesin jekar dan mesin tenun benang warp untuk pelbagai aplikasi kain dari laju tinggi hingga beban berat. Terdiri daripada Tali kandar, Papan panduan dan Tali & Roda naik turun.

Butiran Produk Penerangan

Tujuan dan Fungsi:
Pengurusan Benang Warp dan Weft: Menyusun atau menurunkan tali penyangga untuk memastikan bahawa benang warp dan weft boleh saling bertindih untuk membentuk struktur dan corak kain.

Ciri-ciri dan Manfaat:
Ketahanan : Bahan berkualiti tinggi dan proses pembuatan tepat memastikan prestasi stabil jangka panjang dan keawetan.

Kejituan : Sistem tali direka dengan tepat untuk memastikan bahawa benang warp dan weft disilang dengan tepat di atas loom.

Kebolehsuaian : Dapat menyesuaikan dengan keperluan reka bentuk dan operasi khas loom tenun untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti kain.

Pemasangan dan penyelenggaraan:
Pemasangan: Pemasangan perlu dilakukan oleh teknikus profesional untuk memastikan sistem dipasang dan disesuaikan dengan betul dengan bahagian lain daripada loom.
Pemeliharaan: Pemeriksaan dan pemeliharaan berkala sistem harness, termasuk pembersihan, pelumatan dan penyesuaian, untuk memastikan ia beroperasi secara normal dan memanjangkan tempoh hidupnya.

 
Kawasan aplikasi:
Terutamanya digunakan untuk pengeluaran kain dalam industri teksil, sesuai untuk pembuatan pelbagai jenis dan gaya kain, termasuk pakaian, teksil rumah, dll.

Titik jual produk:

1. Kami memiliki teknologi jacquard teksil moden tinggi dan pelbagai kemampuan pemprosesan mesin teksil.

2. pembuat profesional harness dan komponen, teknologi harness jacquard Itali yang diimport.

3.Penggunaan imporan Eropah keluli tali pada musim bunga dan papan sasaran, memastikan kumpulan tali menghasilkan kualiti pertama.

4.Gunakan paip terutip dua hujung untuk secara berkesan mengelakkan rambut condong atau titik palsu pada permukaan kain.

5.Ketabahan tinggi. Kami menggunakan peralatan set tali automatik. Ia mengambil masa sekitar 24 jam untuk memproses mesin besar dengan lebih kurang 40000 hujung, dan sekitar 12 jam untuk memproses mesin kecil dengan 20000 hujung.

Jadual parameter produk: