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La demande d'étiquettes personnalisées de haute qualité ne cesse de croître et les mises à niveau des machines d'étiquetage aident les entreprises à améliorer la précision et la productivité. Cet article met en évidence les principales mises à niveau des commandes électriques et leur impact sur la fabrication d'étiquettes.
1. Systèmes PLC pour le contrôle en temps réel
Les systèmes PLC permettent une gestion en temps réel de la production d'étiquettes, permettant aux opérateurs de définir des paramètres spécifiques et d'ajuster rapidement les opérations. Cela conduit à une plus grande précision et cohérence entre les lots de production.
2. Servomoteurs pour un positionnement de précision
Les systèmes servo offrent des temps de réponse rapides et un positionnement précis, essentiels pour obtenir les motifs complexes requis dans les étiquettes. En intégrant la technologie servo, les entreprises réduisent les déchets et les coûts énergétiques tout en améliorant la qualité globale des étiquettes.
3. IHM pour une utilisation et une surveillance simplifiées
Grâce à l'IHM, les opérateurs peuvent surveiller la production et effectuer des réglages sur un écran tactile intuitif. Ce retour d'information en temps réel améliore la réactivité et réduit le temps de dépannage.
Pour aller plus loin
Les mises à niveau électriques des machines d'étiquetage entraînent des avantages significatifs en termes de précision, d'efficacité et de qualité. Pour les entreprises axées sur la production d'étiquettes haute performance, ces mises à niveau offrent un retour sur investissement solide.
