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Da die Nachfrage nach hochwertigen, personalisierten Etiketten steigt, helfen Unternehmen durch die Modernisierung ihrer Etikettiermaschinen, Präzision und Produktivität zu steigern. Dieser Artikel beleuchtet wichtige Modernisierungen der elektrischen Steuerung und ihre Auswirkungen auf die Etikettenherstellung.
1. SPS-Systeme zur Echtzeitsteuerung
SPS-Systeme ermöglichen die Echtzeitverwaltung der Etikettenproduktion, sodass Bediener bestimmte Parameter festlegen und Abläufe schnell anpassen können. Dies führt zu höherer Genauigkeit und Konsistenz über Produktionschargen hinweg.
2. Servo-Antriebe für präzise Positionierung
Servosysteme bieten schnelle Reaktionszeiten und präzise Positionierung, was für die Erstellung der komplexen Etikettendesigns entscheidend ist. Durch die Integration der Servotechnologie reduzieren Unternehmen Abfall und Energiekosten und verbessern gleichzeitig die Gesamtqualität der Etiketten.
3. HMI für vereinfachte Bedienung und Überwachung
Mit HMI können Bediener die Produktion überwachen und Anpassungen auf einem intuitiven Touchscreen vornehmen. Dieses Echtzeit-Feedback verbessert die Reaktionsfähigkeit und verkürzt die Fehlerbehebungszeit.
Schlussfolgerung
Elektrische Upgrades von Etikettiermaschinen führen zu erheblichen Verbesserungen bei Präzision, Effizienz und Qualität. Für Unternehmen, die sich auf die Produktion von Hochleistungsetiketten konzentrieren, bieten diese Upgrades eine solide Kapitalrendite.
